自動(dòng)包膠機(jī)在操作前需要工作人員進(jìn)行設(shè)備檢查，檢查各機(jī)組的潤(rùn)滑,、傳動(dòng),、電器控制等狀況，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)該馬上找相關(guān)人員及時(shí)處理,，關(guān)于自動(dòng)包膠機(jī)的操作規(guī)則還有許多,，下面自動(dòng)包膠機(jī)廠家吳江市松陵鎮(zhèn)華鋒機(jī)械設(shè)備廠就帶大家了解一下。
1,、按產(chǎn)品的要求選用好模具,，并且把模芯與模套之間的距離調(diào)正，避免塑料層薄厚偏差值太大,。
2,、一定要提前2-3小時(shí)運(yùn)行加溫系統(tǒng)，按塑料的要求調(diào)正各段溫度,。
3,、生產(chǎn)前要按照工藝及生產(chǎn)計(jì)劃單查驗(yàn)半成品質(zhì)量品質(zhì)，核對(duì)無(wú)誤后才可生產(chǎn)
4,、按產(chǎn)品長(zhǎng)度提前準(zhǔn)備適合的生產(chǎn)用線盤(pán),。
5、準(zhǔn)備好了牽引繩,，并試車(chē)仔細(xì)觀察螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),，牽引轉(zhuǎn)速、放線收排線轉(zhuǎn)動(dòng),，
6,、把符合要求的塑料加進(jìn)漏斗內(nèi)，開(kāi)啟插板,，運(yùn)行螺桿持續(xù)跑膠,，特別注意入料情況，仔細(xì)觀察電流表和電壓表指針的指示,。
7,、塑料擠出后，待塑料基本上塑化好的時(shí)候,，進(jìn)行校正模具,，把塑料薄厚調(diào)均勻。
8,、按工藝要求取樣查驗(yàn)塑料薄厚,，并查驗(yàn)塑料擠出后的質(zhì)量,。
9、沒(méi)問(wèn)題后,，穿頭引線,，起動(dòng)牽引，按工藝要求的塑料薄厚的要求,，調(diào)節(jié)好螺桿與牽引速度,，使鐵線借助牽引后在帶收排線架的線盤(pán)上整齊排好。
10,、在正常產(chǎn)前提下需要注意以下幾個(gè)方面：
①產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
②設(shè)備各部件的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,。
③加溫系統(tǒng)的控制情況,。
④螺桿與牽引速度的變化情況。
⑤實(shí)現(xiàn)三勤：勤測(cè)外徑（薄厚）,、勤查驗(yàn)質(zhì)量,、勤仔細(xì)觀察設(shè)備。
11,、做好記錄,、標(biāo)識(shí)等。
12,、停機(jī)時(shí),，先要切斷牽引的電源，然后停機(jī),。及時(shí)性拆除模芯與模套,，
13、關(guān)閉加料斗的插板,，跑凈機(jī)膛內(nèi)的塑料,，并快速清理機(jī)頭。
14,、碰到以下情況一定要停機(jī)快速清理機(jī)頭：
①生產(chǎn)任務(wù)完成,、塑料焦燒要快速清理機(jī)頭及螺桿、停機(jī)1個(gè)小時(shí)以上,、發(fā)生意外情況,。
②機(jī)頭快速清理要干凈，清理完后一定要把機(jī)頭裝好,。
③做好交接班記錄,，并把現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈。整齊放置模具,、生產(chǎn)用盤(pán),、半成品等,。
④認(rèn)真檢查電源、水源,、設(shè)備各部件是不是關(guān)閉,。
以上就是自動(dòng)包膠機(jī)廠家吳江市松陵鎮(zhèn)華鋒機(jī)械設(shè)備廠整理發(fā)布的自動(dòng)包膠機(jī)的操作規(guī)則，希望對(duì)大家有所幫助,。